SUPERVISIÓN DE
RECUBRIMIENTOS
La función principal de los recubrimientos es proteger contra la corrosión, lo que es fundamental para extender la vida útil de estructuras y dispositivos específicos. Ingeniería de Prueba Co., Ltd. cuenta con un equipo capacitado para llevar a cabo pruebas de recubrimientos conforme a las recomendaciones de API. Estas evaluaciones se realizan durante la preparación, uso y operación de sistemas de protección anticorrosiva.
SUPERVISIÓN DE
REVESTIMIENTOS
Se emplean equipos digitales portátiles de alta y baja Holiday para detectar discontinuidades en los recubrimientos protectores aplicados a sustratos metálicos, como tuberías. Antes de realizar la prueba, es fundamental que el recubrimiento se haya secado y curado conforme a las recomendaciones del fabricante. Además, la superficie debe estar limpia, seca y libre de aceites, suciedad y otros contaminantes.
EVALUACIÓN DE
ADHESIÓN DE PINTURA
Se utiliza un dispositivo hidráulico, ya sea digital o mecánico, para evaluar la adhesión de la pintura y garantizar la calidad y durabilidad de la aplicación. Cada capa se verifica para cumplir con los estándares de la norma ASTM D4541.
La medición del espesor de la película seca permite diagnosticar y evaluar el estado del recubrimiento en sustratos ferrosos y no ferrosos. Durante la aplicación, las mediciones del espesor de la película húmeda se utilizan como parte del control de calidad para asegurar que se cumplen las especificaciones del sistema establecido.
En la producción industrial, uno de los desafíos más críticos es la corrosión, que puede pasar desapercibida y comprometer seriamente la estructura de los materiales. Es esencial utilizar técnicas como el control de corrosión ultrasónico para prevenir daños.
Las superficies metálicas de tuberías, calderas y tanques pueden corroerse con el tiempo, lo que deteriora los materiales y puede resultar en fugas. Dado que la corrosión a menudo es invisible a simple vista, puede ser necesario realizar inspecciones no destructivas, como pruebas ultrasónicas con Pulse Eco o Phased Array en SCI, Control & Inspection. Estos métodos son fundamentales para garantizar la integridad estructural y prevenir daños severos, que incluyen:
(Utilizando crawler magnético)
– Inspección sistemática de generatrices en las virolas envolventes del tanque.
– Mapeo «x-y» de áreas con corrosión o pitting.
– Análisis de fondos de tanque.
(Utilizando escáner magnético automático o aplicación manual)
– Inspección sistemática de tuberías de agua (2” ÷ 4”) en busca de corrosión o pitting.
(Utilizando crawler, escáner magnético o aplicación manual)
– Inspección generalizada de tuberías de línea.
– Mapeo «x-y» de áreas con corrosión o pitting.
EVALUACIÓN DE
ADHESIÓN DE PINTURA
Si desea más información sobre nuestro servicio de inspección de corrosión mediante ultrasonidos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estamos a su disposición para brindarle detalles sobre otros Ensayos No Destructivos que ofrecemos en ZINGA INGENIERÍA. Estamos aquí para ayudarle sin compromiso.
